在食品工廠中，冷庫是儲存食品原材料和成品的重要場所。為了確保食品的質量和安全，保持冷庫的清潔和衛(wèi)生至關重要。

 

　　定期對冷庫進行清潔消毒不僅可以防止細菌、霉菌和其他有害微生物的滋生，還可以延長冷庫設備的使用壽命，降低運營成本。

 

霉菌污染的危害性

 

　　冷庫被霉菌污染后：

 

　　一是使冷藏的食品遭受霉菌的侵染，使食品發(fā)生霉變；

 

　　二是使冷庫空氣中霉菌孢子密度較大，對人體有一定的危害性；

 

　　三是使冷庫發(fā)出令人不愉快的霉變氣味，污染嚴重可能會導致庫位的報廢。

 

　　因此定期對冷庫進行消毒除霉是極為重要的。

 

冷庫內工器具和環(huán)境的清潔

 

　　冷庫中的食品，不論是否有包裝，都要堆放在墊板上，且墊板不能用木頭材質，可用塑料材質并保持清潔。

 

　　墊板、手推車以及其他載貨設備極易成為微生物污染食品的媒介，應定期在冷庫外沖洗、消毒。

 

　　具體操作：可先用熱水沖洗，并用2%的熱堿（50℃）除油污，然后用100ppm二氧化氯溶液進行消毒。

 

　　進入冷庫所用的一切設備，如鏟子、鐵盤、掛鉤、工作臺等，在使用前后都應該用清水沖洗干凈，必要時還要用熱堿水消毒。

 

冷庫常見消毒方法

 

　　建議食品工廠在業(yè)務淡季，對冷庫進行消毒，每年1-2次。在消毒前應先將庫房內食品全部搬出，升高溫度，用機械方法，清除地面、墻壁、頂板上的污物和排管上的冰霜，在有霉菌生長的地方應用刮刀或刷子仔細清除。常見的化學法消毒可參考以下方法：

 

　　3.1 乳酸消毒法

 

　　乳酸消毒法是80%~90%的乳酸，按 1— 2mL/m³加水一倍放在電爐上加熱使其蒸發(fā)完畢，然后密閉 6— 24 小時左右，使乳酸充分與細菌或霉菌作用，以期達到消毒的目的。該消毒方法雖然簡單易行，對除霉殺菌有一定的效果，但副作用大，蒸發(fā)后產生的酸性物質對產品貯架、風筒、蒸發(fā)器有很強腐蝕作用，在其表面生銹，降低該設施使用安全性。

 

　　3.2 高錳酸鉀消毒法

 

　　一般使用甲醛與高錳酸鉀，按 2：1 的比例將甲醛與高錳酸鉀混合后密閉 48 小時再通風排氣的消毒方法，一般標準用量為每立方用 40% 的甲醛溶液 10ml 與高錳酸鉀 5g 混合，這種方法也起到較好的庫房消毒效果，但該法產生的氣體對人刺激很大，庫房熏蒸后需要較長時間排出刺激性氣體。

 

　　3.3 過氧乙酸消毒法

 

　　以200立方米為一個氣霧點，每個氣霧點用過氧乙酸100mL，高錳酸鉀330克。先將過氧乙酸倒入預先準備好的不銹鋼盒內，再加入高錳酸鉀后產生氣霧，氣霧可達4-5m多，此時將庫門關嚴熏蒸3-4小時，熏蒸完畢后打開庫門通風排氣，即可使用庫位。

 

　　3.4 紫外消毒法

 

　　紫外光既能殺菌也能除霉，還有除臭的作用。但是紫外光只能對直接照射的部分起作用，一般 0.33—3W/m³的紫外光輻射，連續(xù)照射 6 小時可以起到殺滅微生物的作用。

 

　　3.5 臭氧消毒法

 

　　臭氧消毒法是一種比較好的方法，它既可以消毒、殺菌又可除霉除臭味。操作時可按照10×10-3g/m³來選用臭氧發(fā)生器，即臭氧濃度6×10-6至10×10-3g/m³，達到此濃度后停機封庫24~48h。利用臭氧對冷庫進行殺菌消毒，對細菌的殺滅率可達90%左右，對霉菌的殺滅率可達80%左右。

 

參考文獻

 

　　[1]陳剛 馮梅 曹亞軍等.淺議冷庫消毒滅菌技術